Pri izbiri materiala za tekočino je treba upoštevati nosilnost, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in pogoje uporabe. Glavne materiale lahko razdelimo v naslednje kategorije:

• Kovinski materiali

Ležajne zlitine: Na osnovi kositra ali svinca so dodani elementi, kot sta antimon in baker, da tvorijo mehke zlitine. Ima dobro zmogljivost zmanjševanja trenja in močno odpornost proti obrabi ter je primeren za-hitrostne in lahke aplikacije.
Zlitine na-osnovi bakra: vključno s svinčevim-bronom in kositrnim bronom, izdelanimi s postopki litja ali praškaste metalurgije. Imajo visoko trdnost, dobro toplotno prevodnost in odpornost proti utrujenosti ter se pogosto uporabljajo v opremi za težke tovore pri srednjih in visokih hitrostih.
Aluminijeve zlitine: Lastnosti aluminijevih zlitin so optimizirane s prilagajanjem vsebnosti kositra, ki je primeren za hidrodinamične ležaje v posebnih delovnih pogojih.

Aksialni ležaj s filmom tekočine

• Ne-kovinski materiali

Tehnična plastika: politetrafluoretilen (PTFE) in modificiran polioksimetilen (POM) imata samo-mazalne lastnosti in ju je mogoče posušiti z vstavljanjem mazalnih delcev. Primerno za delovne dele s težkim vzdrževanjem ali omejenim mazanjem.
Guma: Uporablja se predvsem za vodno mazanje ali umazane pogoje, saj izkorišča svojo elastičnost za prilagajanje vibracijam in udarcem.
Ogljikov grafit: visoka temperatura, odpornost proti koroziji, samo-mazanje in druge lastnosti, primerne za okolje visoke temperature ali kemične korozije.
Kompoziti: kovinski-ne-kovinski kompoziti: uporaba kovinske matrice, ki vsebuje sintrane ali vdelane trdne mazalne materiale (npr. molibdenov disulfid ali grafit). To ohranja nosilnost kovine, hkrati pa zmanjša koeficient trenja skozi trdno mazalno plast.
Materiali praškaste metalurgije: izdelani s postopkom stiskanja kovinskega prahu in sintranja, s porozno strukturo, lahko shranijo mazalno olje ali trdno mazivo, primerno za mejno mazanje ali pogoje mešanega mazanja.

V1: Kakšne so osnovne zahteve glede materiala za potisne ležaje s tekočim filmom?
A1: Material mora izpolnjevati naslednje pogoje:

• Nosilnost: prilagodite se visokim hitrostim, velikim obremenitvam ali udarnim obremenitvam;
• Odpornost proti obrabi: zmanjšajte trenje in obrabo med dolgotrajno-uporabo;
• Odpornost proti koroziji: odpornost proti produktom oksidacije mazalnega olja ali koroziji okoljskih medijev;
• Toplotna stabilnost: Ohranjanje dimenzijske stabilnosti in mehanskih lastnosti pri visoki temperaturi;
• Prilagodljivost procesa: enostavno litje, praškasta metalurgija ali mehanska obdelava.

V2: Kako so izbrani ležajni materiali glede na pogoje uporabe?
A2: Izbirna merila vključujejo:

• Nizka hitrost, velika obremenitev: prednost imajo zlitine za ležaje ali zlitine na osnovi bakra-, da se izkoristi njihova nosilnost in odpornost na udarce;
• Visoka-hitrost, lahek: uporabite aluminijeve zlitine ali inženirsko plastiko, da zmanjšate centrifugalno silo in zmanjšate proizvodnjo toplote.
• Korozivna okolja: izberite ogljikov grafit ali zlitino, odporno proti koroziji, da se izognete kemični koroziji, ki povzroči okvaro;
• Visoko-temperaturni pogoji: izberite visoko-temperaturno odporno keramiko ali posebne zlitine, da zagotovite, da se material pri visokih temperaturah ne zmehča ali oksidira;
• scenariji vzdrževanja: uporabite-samomazalne kompozite, da zmanjšate število mazanja.

V3: Kakšne so prednosti kompozitnih materialov v hidrodinamičnih ležajih?
A3: Kompozitni materiali se dopolnjujejo s kombinacijo kovinskih in ne-kovinskih lastnosti:

• Kovinska matrika: zagotavlja strukturno trdnost in toplotno prevodnost, nosilno obremenitev in disperzijsko napetost;
• Ne{0}}kovinska mazalna plast: zmanjša koeficient trenja, zmanjša obrabo in toploto;
• Porozna struktura: shranjevanje mazalnega olja ali trdnega mazalnega olja, ki tvori neprekinjen mazalni film;
• Prilagodljivost: Prilagojene zahteve je mogoče izpolniti v različnih pogojih delovanja s prilagajanjem razmerij komponent.