Delovanje
Nagibne potisne ležaje se uporabljajo za uravnoteženje osnega potiska rotorja in vzpostavitev fiksne aksialne referenčne točke za širitev rotorja. To zagotavlja, da osni odmik med vrtečimi se in stacionarnimi deli ostane znotraj oblikovalskega območja.
Materiali
Nagibne potisne ležaje so običajno sestavljene iz kovane jeklene podloge v kombinaciji z zlitino Babbitt. Zlitina Babbitta je zasnovana tako, da se začne topiti pri približno 110 stopinj, kar zagotavlja dodaten osni premik prostora za rotor in tako zaščiti pred poškodbami suhega trenja, ki ga povzroča prekomerno aksialno gibanje. Drugi običajni materiali vključujejo kositrno bronasto in jekleno podporo s PTFE (politetrafluoroetilen). PTFE, ki temeljijo na PTFE, imajo nizko trenje koeficienta, primerne so za višje temperature, med montažo ne potrebujejo strganja in je manj verjetno, da zaradi izgube mazanja ne bodo uspeli.
Aplikacija
V parnih turbinah se za določitev osnega položaja rotorja znotraj valja uporabljajo nagibne ležaje nagibne blazinice. V normalnih delovnih pogojih aktivne potisne blazinice nosijo obremenitev, da se prepreči, da bi se rotor premikal proti strani generatorja. Vendar pa se lahko med zmanjšanjem obremenitve ali nenadno zavrnitev obremenitve zaradi vztrajnosti premika proti dovodu turbine. V takih primerih neaktivne potisne blazinice prevzamejo obremenitev in ohranjajo osni položaj rotorja znotraj valja. Te potisne blazinice so razvrščene v blazinice za naprej in nazaj.
Pri hidro-generatorjih ležaji nagibnih blazinic podpirajo celotno težo vrtečega se sklopa in aksialne hidravlične sile, ki te obremenitve prenašajo na okvir ležaja. Sklop potisni ležaj vključuje potisni ovratnik, zrcalno ploščo, potisne blazinice, ohišje ležaja, oljno kopel in hladilnik. Potisni ovratnik in zrcalna plošča se vrtita z gredjo, potisne blazinice pa titipično v obliki sektorja-podpirajo ohišje ležaja. Oljna kopel je napolnjena z turbinskim oljem, ki služi kot mazivo in medij za prenos toplote. Toplota, ki nastane s trenjem med potisnimi blazinicami in zrcalno ploščo, absorbira olje in jo odnesejo z vodno hlajenim toplotnim izmenjevalnikom.
Zahteve za proizvodnjo in natančnost
Nagibne potisne ležaje morajo delovati v zanesljivih pogojih mazanja olja. Najmanjša debelina oljnega filma na zadnjem robu mora ustrezati oblikovalskim specifikacijam (običajno od 0,03 do 0,07 mm za velike enote). Zato mora zrcalna plošča imeti visoko dimenzijsko natančnost in nizko hrapavost površine. Vse praske, rje ali napake na zrcalni plošči lahko motijo oljni film in vodijo do poškodbe ali okvare.
Natančno mletje zrcalne plošče in strganje potisnih blazinic sta kritična postopka. Običajno je potrebna plodnost zrcalne plošče znotraj 0,02 mm na meter, višina razlike med potisnimi blazinicami pa se običajno hrani v 0,02 mm. Ravnost potisne blazinice in zrcalno ploščo mora biti tesno ujemati. Če katera koli površina odstopa čez minimalno debelino olja, se lahko oljni film pokvari, kar ima za posledico mešano ali suho trenje, kar lahko povzroči pregrevanje ali poškodbe površine.
Zmogljivost obremenitve potisne blazinice je tudi tesno povezana z njeno plodnostjo in površinskim stikom. Večja kontaktna območje omogoča, da blazinica prenese večje tlake. Neenakomerne površine z lokalnimi visokimi točkami lahko privedejo do koncentracije stresa in morebitnih poškodb, kot sta izgorelost ploščic ali huda obraba.
Mletje zrcalne plošče in strganje potisnih blazinic sta bistvena operacija, da se zagotovi ustrezen stik, hitri naftni film ob zagonu in stabilno, zanesljivo delovanje med servisom.
