Statična tesnila igrajo ključno vlogo v sodobni industriji in se pogosto uporabljajo na področjih avtomobilov, vesoljskega, petrokemikalij itd.
Izbira postopka oblikovanja statičnih tesnil je odvisna od številnih dejavnikov, vključno z vrsto tesnilnega materiala, obliko in velikostjo tesnila ter potrebno zmogljivostjo tesnjenja . Skupni statični materiali za tesnjenje vključujejo gumo, plastiko in kovino, različni materiali pa so potrebni različni metodi oblikovanja .
The molding processes of rubber seals mainly include compression molding, injection molding and extrusion molding. Compression molding is suitable for manufacturing large and complex-shaped seals. Rubber raw materials are placed in a mold and molded under high temperature and high pressure. Injection molding is suitable for mass production of small and precise seals, with the Prednosti visoke proizvodne učinkovitosti in stabilne kakovosti izdelka . ekstruzijsko oblikovanje se pogosto uporablja za izdelavo različnih cevastih in trakov .
The molding process of plastic seals is similar to that of rubber, mainly injection molding, extrusion molding and blow molding. Injection molding can produce seals with high precision and good surface quality, which are suitable for fields such as electronics and electrical appliances that require high sealing performance. Extrusion molding is often used to produce various plastic pipes, plates and other sealing Materiali .
Postopek oblikovanja kovinskih tesnil je razmeroma zapleten, pogosto uporabljene metode pa vključujejo kovanje, vlivanje in varjenje . kovanje lahko izboljša moč in gostoto kovinskih materialov in je primeren za izdelavo tesnil pod visokim tlakom in visokim temperaturnim okoljem {{1}. skupaj .
Obvladovanje napredne tehnologije za oblikovanje statičnega tesnila je zelo pomembno za izboljšanje kakovosti in proizvodne učinkovitosti pečatov . v prihodnosti, z nenehnim razvojem tehnologije znanosti in obdelave materialov bo statična tehnologija oblikovanja tesnil še naprej inovacija in izboljšanje .